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泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆
传统的固体激光器通常采用高功率气体放电灯泵浦，其泵浦效率约为3%到6%。泵浦灯发射出的大量能量转化为热能，不仅造成固体激光器需采用笨重的冷却系统，而且大量热能会造成工作物质不可消除的热透镜效应，使光束质量变差。加之泵浦灯的寿命约为400小时，惠州现场激光熔覆，操作人员需花很多时间频繁地换灯，现场激光熔覆公司，中断系统工作，使自动化生产线的效率大大降低。 现场激光熔覆
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激光熔覆再制造发展前景展望
随着大功率激光器件的成本下降，越来越多的国内外高校、企业、学者开展激光熔覆再制造技术应用研究，现场激光熔覆哪里找，“装备、材料、工艺、产品、服务”五位一体使得激光熔覆再制造技术越趋完善。
功能优化、性能稳定是激光熔覆再制造用材料的研究方向
再制造领域激光熔覆合金材料粉末发展方向以产业化应用为导向，超耐磨、超耐腐蚀的功能化需求，高球形、高稳定性的质量要求都将是材料持续优化的方向，并终打破国外高i端合金粉末的技术垄断。现场激光熔覆
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激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为表面修复提供了一个很好的途径。 现场激光熔覆
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再制造应用的激光加工系统经历了横流CO2激光加工系统、3000W半导体加工系统、4000W光纤耦合激光加工系统、6000W和8000W大功率半导体激光加工系统、10000W大功率半导体光纤耦合激光加工系统，目前大规模应用于再制造产业化的是4000~10000W激光器。现场激光熔覆
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