低温磁化裂解炉订购指南垃圾低温磁化碳化设备

、技术对接

供应商根据需求书提供初步设计方案，双方召开技术交底会确认工艺流程、设备配置及能耗指标。需重点协商裂解温度控制（200-400℃范围）、磁化系统功率、防控措施等参数，垃圾低温磁化碳化设备报价，达成一致后签署技术协议作为合同附件。

合同签订

明确设备总价（含税/不含税）、付款方式（常规采用3-4期付款）、交货周期（通常45-90天）、质保条款（主体设备≥2年）、验收标准（参照CJ/T 369-2011等标准）。跨境采购需约定运输方式（FOB/CIF）、清关责任及技术培训条款。

低温磁化裂解炉使用方法

设备检查与准备**

在使用前，垃圾低温磁化碳化设备价格，操作人员应详细阅读并理解操作手册。随后对设备进行检查，垃圾低温磁化碳化设备便宜，确保所有部件如加热系统、裂解反应器等都处于良好的工作状态；同时确认安全防护装置和紧急停止按钮功能正常。此外还需进行垃圾分类处理以及干燥工作等前期准备工作以减少水分含量并提高热效率。另外还需要穿戴适当的防护服装和使用呼吸防护设备等以确保安全操作环境。

垃圾低温磁化碳化设备

运行操作流程

1. 进料控制：通过螺旋输送机均匀投料，单次投料量不超过容积的70%，垃圾低温磁化碳化设备，保持连续进料间隔≤30分钟。

2. 温度调节：

  - 裂解区：300-450℃（磁化电流50-100A）

  - 二次燃烧室：600-800℃

  - 通过调节供氧量（空气流量0.5-1.5m3/min）控制温度波动±20℃

3. 磁化参数设置：根据物料特性调整磁场强度（0.3-0.8T），促进分子链断裂。

运行监控

1. 实时监测炉内CO浓度（＜100ppm）、O?含量（5-8%）、压力波动（±50Pa）

2. 每2小时检测裂解气热值（12-18MJ/m3），残渣热灼减率需＜5%

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