在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，天津螺杆机组保养，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。

　　1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，螺杆机组保养价格，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。

　　2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。

　　5、拆下轴封盖，螺杆机组保养厂家，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

　　6、取下定位销，螺杆机组保养多少钱，拆下排气端盖。

　　7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。

　　8、取出定位销后，拆下排气端座。

　　9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

　　10、取出从动转子。

11、取出滑阀。

冷水机组更换压缩机润滑油

冷水机组满足了很多企业对于制冷的需求，其中冷水机组分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，一般情况下制冷量大于150KW，都是采用螺杆式冷水机组，这种机组结构紧凑，工作，操作简单。大多企业在采购冷水机组时，都要考虑运行情况和寿命，而平日里的运行状况和寿命都是少不了定期的日常维护与检查的。

更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节，建议在冷水机每运行3000小时应检査一次润滑油的干净情况，每运行6000小时或者每运行1年应更换润滑油。换润滑油时，应该选用通过质量认证的油。操作人员应时刻注意机组的使用，要是冷水机出现异常声音或是故障时，一定要先及时关机，防止机组受到二次损坏。并且根据冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除，在故障还没有排除之时，切记不可启动冷水机组。

冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

(1）使用专门的清管对管子进行清洗。

(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。

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