1、模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化。

解决方案：a、对模具进行抽真空，橡胶帽生产厂，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空抽出模具内的气体；b、增加模具合模后放气次数；c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。

2、型腔不对称，有死角，橡胶帽，传热不均导致硫化不均匀。

解决方案：a、调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；b、调节硫化条件，延长硫化时间或提高硫化温度；

3、胶料压出或压延夹入气体。

解决方案：改进胶料的压出、压延条件和工艺；

橡胶保护帽的优点

1. 弹性大。在很小的外力作用下能产生较大形变，除掉外力后能恢恢复状。能够人工合成，价格低廉。

2.使用范围广，密封橡胶帽批发，存在于咱们日子的方方面面。橡胶的分子链能够交联，交联后的橡胶受外力作用产生变形时，橡胶圈螺丝帽，具有迅速恢复的能力，并具有杰出的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本质料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

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