施工试验计划

1. 参数确定

(1) 施工前在场地内选择与工程条件相类似地段，进行现场试验确定施工工艺参数。

(2) 为工程开工准备，先选择工程中少量部分进行试验性施工确定施工工艺参数。

(3) 施工中发现使用的技术参数有问题，应当及时进行修正和调整施工工艺参数。

2. 施工试验

(1) 根据工程需要开工前试验，可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。

(2) 喷射形式和结构，可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验。

钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。

钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。

开钻前由项目部技术组下达造孔通知书，报监理工程师批准后开钻。

造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。

钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，旋喷桩施工，黏土泥浆容重一般为1.1~1.25g/cm3。

 钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。 

施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。 

钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5~1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压喷射注浆连续供浆需量。

 1) 按设计的水灰比拌制水泥浆液，常用水灰比为1。 

2) 水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。

 3) 纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于2.5h。

 4) 浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。 5) 制浆材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不大于5%。

 6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5~40℃。

 7) 寒冷季节施工应做好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作。 

8) 若用热水制浆，水温不得超过40℃。

 9) 浆液使用前，检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。

 10) 水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液，应通过试验确定。

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