怎样才能正确开启脱硫搅拌器

   脱硫搅拌器被广泛的应用在各个场所内，拉萨搅拌器，并且得到了广泛群众的喜爱。那大家对于它的知识点了解多少呢？下面由小编来给大家分享一下如何才能正确开启脱硫搅拌器。

   若设备反应釜或搅拌槽体内不放物料、空转的话，注意其时间不宜太长——尽量别超过2-3分钟，甚至在一般情况下只要空转几十秒就行，这主要是因为脱硫搅拌器如果悬臂的空转时间太长的话就会影响脱硫搅拌器搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴、造成机械密封的密封面受损。等罐体或者是脱硫搅拌器搅拌槽里放一定量的物料才可以通过控制箱开启电源。因此我们大家很好的开启脱硫搅拌器的方法就是用手转动无误后，再对其空转几十秒，即按照放料系数放一定的物料进去，然后再让其正常运作就可以了。

搅拌器装置轴向流与径向流

机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备，拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备，各种类型的叶轮在液体中旋转时，使叶轮附近的流体发作高度湍动，一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型，又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。

　　①介质：固液相、汽液持平，

　　②考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式，

　　③一起考虑工艺需求诸如温度、压力等，搅拌器生产厂家，

　　④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题，

　　⑤归纳以上方面，终究决定拌和桨方式，泥浆搅拌器，条件是无论如何挑选，有必要满意生产工艺的需求。

搅拌容器是搅拌器中的重要部件，今天我们来对其装液高径比、强度计算和材料的选择进行详细分析。

　　在确定了搅拌容器的容积V后，必须选择适宜的容器装液高度与内直径之比值H/D（以下简称装液高径比），以确定筒体的内径D和高度H。

　　选择装液高径比时应综合考虑三方面因素，即装液高径比对搅拌器功率的影响和对传热的影响，以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。

　　(1)装液高径比对搅拌功率的影响。不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小，即装液高度减小而直径放大，搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下，搅拌器功率与搅拌器桨叶直径的5次方成正比。因此，不锈钢搅拌器，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外，装液高径比则可考虑适当选得大一些，以避免随搅拌容器筒体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。

　　(2)装液高径比对传热的影响，装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时，装液高径比愈大，则筒体盛料部分表面积越大，夹套的传热面积也就越大；同时随装液高径比增大，传热表面距筒体中心越近，则物料的温度剃度就愈小，愈有利于提高搅拌器传热效果。因此从传热角度考虑，一般希望装液高径比取得大一些。

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