启动搅拌器之前需要检查哪些事项

相信大家对搅拌器都很熟悉吧，桨式搅拌器，但是相对于一些新用户来说是比较陌生的，为了方便用户能够详细的了解产品知识，接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动，如果出现松动应当立即坚固，不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油，油量是否充足，以及注油口是否封闭，污水搅拌器，减速机机体呼吸阀是否完好。

1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内，水平误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠，搅拌传动装置与搅拌器安装之后，应保证轴密封处的轴径向跳动量，同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。

   搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素，对搅拌功率影响的就是对搅拌器的输入能量，搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

   在计算搅拌器功率时，还要包括以下四大方面的因素：

     1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

　　2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

　　3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。

　　4.重力加速度，不同地区就有着不同的重力加速度。

   搅拌器功率和电机功率的区别：搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置，确定了搅拌器功率后，贵州搅拌器，电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。

化工搅拌器的设计选型分析

   搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件，即给出处理量，操作方式，醉大工作压力（或真空度），醉高工作温度（或醉低工作温度），被搅物料的物性和腐蚀情况等，同时还需提出传热面的型式和传热面积，搅拌器型式，搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器，传动装置，不锈钢搅拌器，轴封以及内构件等进行合理的选型，强度（或刚度）计算和结构设计。

具体选型步骤分析：

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务，目的。

设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。

其基本内容应包括：

明确被搅拌物料体系；

搅拌操作所达到的目的；

被搅拌物料的处理量（间歇操作按一个周期的批量，连续操作按时班或年处理量）；

明确有无化学反应，有无热量传递等，考虑反应体系对搅拌效果的要求。

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