3、化
液压油与空气接触会产生氧化变质，高温、高压和某些物质，如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性较强，而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙，影响系统的正常工作，因此，要求液压油具有良好的化性。
4、剪切安定性好
工作介质在经过泵、阀和微孔元器件时，要经受剧烈的剪切。这种机械作用会使介质产生两种形式的黏度变化，即在高剪切速度下的暂时性黏度损失和聚合型增黏剂分子破坏后造成的长久性黏度下降。在高速、高压时这种情况尤为严重。黏度降低到一定程度后就不能够继续使用，因此，要求液压油的剪切安定性好。
5、防锈和不腐蚀金属
液压系统中许多金属零件长期与液压油接触，其表面在溶解于介质中的水分和空气的作用下会发生锈蚀，使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在系统中循环，还会引起元件加速磨损和系统故障。同时，也不允许介质自身对金属零件有腐蚀作用，或会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。所以，液压油生产厂家要求使用液压机的油要具有良好的保护金属、防止生锈和不腐蚀金属的性能。
如何选择合适的液压油？
液压油在机械制造、航空航天等行业中有着广泛的应用，因此抗磨液压油的质量在生产和使用中扮演着至关重要的角色。在抗磨液压油批发过程中，如何选择合适的抗磨液压油是比较关心的问题。今天抗磨液压油厂家就抗磨液压油选择方法做一下详细的讲解：
一、掌握不同类型抗磨液压油的特性及其应用范围
液压油分为矿物油、合成油和生物油三种类别。矿物油是常见的抗磨液压油，价格便宜，适用于普通工业设备。合成油适用于液压系统，46液压油价格多少一桶，性能比矿物油好，但价格较高。生物油是环保抗磨液压油，46号抗磨液压油的价格，能满足环保要求，但价格高于矿物油和合成油。企业可以根据需要选择不同类型的抗磨液压油。
二、确定液压系统的工作条件和要求
不同液压系统的工作条件和要求各不相同，如工作温度、压力、速度等，这些因素会影响抗磨液压油的选择。比如在高温环境下工作的液压系统要求抗磨液压油温度稳定性好，液压油，不会过早降解或氧化。因此，企业在选择液压油时需要了解液压系统的工作条件和要求。
三、参考抗磨液压油评价标准
有效的评价标准可以帮助企业选择抗磨液压油。抗磨液压油的主要特点是粘度、极压性、化性、抗泡性、抗腐蚀性等。在选择液压油时，企业可以参考质量标准和抗磨液压油厂家提出的标准，包括ISO、ASTM、DIN等标准。
抗磨液压油的使用在机械的维护保养中起着至关重要的作用，优良的抗泡性及空气释放性，保证动力的传递；优良的抗，防锈油分类，氧化性，减缓油品的衰老速度，延长换油期。
但在一些情况的影响下，液压油也会出现性能下降的现象。如，液压油在使用过程中会出现发干、变硬的问题，如果这个过程发生在机器部件的运行过程中，如轴承、齿轮内部，就会对它们的正常运转造成不良后果，随着液压油发干变硬，摩擦加剧，造成轴承温度升高，而升高的温度反过来又加剧润滑脂变干的速度。
设备过度使用而引起的高温，或其他原因引起的高热，68号抗磨液压油，也会使得液压油变硬。无论什么原因，热会导致油从稠化剂中过量流失，而且可以加速油的氧化，这些都会使得轴承之中的抗磨液压油变硬。半径大、速度高的轴承会产生很高的离心力，也可以使得抗磨液压油分油，从而导致抗磨液压油硬化。
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