焊接设备及工艺参数

本文所使用的焊接设备及工艺参数见表 1。其中层打底焊缝的厚度控制在 2-3mm，此外由于母材是高强钢，焊接时

必须进行适当预热，预热温度 75-100℃，预热后清除焊缝周围 25mm 范围内产生的积碳。

焊接顺序

手工打底焊接在链式翻转机上进行焊接，通过链式翻转机将伸臂筒体调整至水平或者船型位置再进行焊接，焊接时由中间

向两端进行焊接，避免筒体焊接后产生扭曲变形及菱形等问题。

自动化机械手焊接

手工打底后在环焊缝焊接工作站进行填充及盖面焊接，填充及盖面焊接时要进行层间清理及保温，焊接垫片，保证层间温度，可焊接垫片，同时不

同层道焊缝起收弧位置错开 20-30mm，避免搭接重叠处在同一位置。

产品主要优点

焊接陶瓷衬垫产品具耐火性高、稳定性好、抗热冲击力强，不容易出现变形、吸潮率低等主要优点如下：

1、耐高温：具有熔点高的特性，1250℃高温条件下应用不受影响；

2、耐腐蚀性：无论在强酸强碱环境下应用都不受影响；

3、防磁：产品材质无磁性，故不尘，减少表面剥落；

4、电绝缘：常温下为绝缘体，电阻率高，可用于要求绝缘的设备中；

5、可提高焊接产品质量和效率：把衬垫放在钢板和产品工件所规定的形状和尺寸的坡口反面，从正面焊，既能双面一次成型，反面焊缝成型饱满，焊迹整齐；

焊接前清除待焊区域及到焊缝边缘表面 25mm范围内的水（潮湿）、氧化皮、锈、油污、油漆等，并将灰尘杂物清除干净；

在安装陶瓷衬垫时，保证衬垫和母材另一面贴实，陶瓷焊接垫片，相邻陶瓷衬垫的接口不留间隙，这样才能避免焊缝成型不均匀、凹凸不

平等缺陷；

焊接时，陶质焊接垫片，应严格执行焊接工艺，打底焊接时坡口钝边要完全熔透，根据实际对接间隙大小确定焊的摆动幅度以及在焊趾稍有停留一，以保证焊缝背面成型；

焊后对焊缝要进行外观检测和无损检测，焊缝质量必须符合相应的的规定。

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