化学镀镍

化学镀镍技术的关键是镀液体系。通过镀液稳定剂控制和表面的催化作用，金属镍离子能够从溶液中稳定均匀地沉积成膜，化学镀镍加工，获复合合金镀层。它依靠溶液自己的化学反应，而不是依靠外加电场而沉积金属镀层的，所以是和常规电镀不同的一种表面处理新技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点。

化学镀镍的应用范围比电镀镍广，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。

化学镀镍

中国电镀行业中镀镍的比例占到24%以上，镀锌和镀铬均为17%，镀铜为15%，镀锡为10%，镀金银等贵重金属为8%，剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向，也是产品。

化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。

化学镀镍层的结晶细致，环保化学镀镍，孔隙率低，铝合金化学镀镍，硬度高，镀层均匀，可焊性好，镀液深镀能力好，化学稳定性高，化学镀镍，目前已广泛用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。

化学镀镍工艺产生的镍磷镀层可用于增强腐蚀和耐磨性，或增加表面硬度。并且它不需要在槽中引入电流，而是通过化学反应进行沉积镀层。其优势包括在产品表面上提供更均匀的镀层的能力，以及控制镀层厚度的更大灵活性。化学镀镍

化学镀镍

化学镀镍在原子能工业，如生产系统中的零件和容器以及火箭、、喷气式发动机的零部件上已采用。

化工设备中压缩机等的零部件为防腐蚀、抗磨，而用化学镀镍层是很有利的。

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