为了避免活塞在行程两端冲撞缸盖，产生噪声，影响工件精度以至损坏机件，常在液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置。其作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。

节流口可变式：在活塞的轴向上开有三角沟槽，微型高压油缸工厂，其过流断面越来越小，缓冲作用随着速度的降低而增强。缓冲作用均匀，缓冲压力较低，制动位置精度较高，解决了在行程阶段缓冲作用过弱的问题。

对于液压油缸产品，你了解多少呢？要想整体了解这些产品，需要从以下几个方面着手。要熟悉掌握其加工原理。从本质上来说，它是一种通过压力光整加工的新产品。在注塑机完成保压动作后，微型高压油缸，模腔内产品未被冷却的情况下，实施塑件产品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作，此时间产品尚未被却，微型高压油缸生产，对模内产品进行二次成型所需要的压力较低，对产品的外观影响小 .

模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具，在模具制造端即引进自动化概念，微型高压油缸订制，使产品在模具打开前已实现与料头分离、二次压缩等动作，从而达到精简人力，稳定提，降低整体运营成本目标。

说明：在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下，实施将塑件“边缘浇口”或“边缘搭接浇口” 与塑件产品在模具内部的切断分离动作。此时间塑件产品在模具内尚未冷却，对切断所需要的压力较低，对产品的外观影响较小。

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