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焊接时产生气孔预防对策

控制措施主要有：①仔细清理坡口表面内外两侧15～20mm范围内及焊丝表面的油、锈、漆等污物，直到全部露出金属光泽。②焊条严格按规定烘干，保温后放于焊条保温筒，随用随取，焊接过程中出现的偏吹现象应控制好焊条角度及调整好焊接规范；③穿堂风较大时，不宜焊接；④适当增大引弧电流，使母材热输入增大，熔池冷却速度减慢；⑤引弧时，沿接头稍远处起弧，而后拉回接头处，使气体逸出时间变长；旭泰机械多年生产制造焊接吸尘空间臂⑥焊接时，一旦由于某种原因出现蜂窝状气孔时，需立即停焊，并用砂轮机打磨。禁止用电弧重熔的方法消除气孔。采用电弧重熔不但使焊缝变脆，而且也不能消除气孔；⑦焊接规格较大的管道时，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出现故障易出现气孔。

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焊接吸尘空间臂适合各类焊接行业，焊接吸尘空间臂使用优势图，适用于使用碳钢及低合金钢管及管件，成品油和气体燃料等介质的长输管道、压气站管网和泵站管网的安装焊接。适用的焊接接头为对接接头、角接接头和搭接接头。适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极和非熔化极气体保护焊，药芯焊丝自保护焊、气焊和闪光对焊，以及上述焊接方法之间的组合的焊接方法。适用的焊接位置为旋转、固定，武汉悬臂送丝操作机，或两种方式的组合。

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增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，悬臂送丝操作机厂家出售，而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)，这些现象的原因是：

　　(1)焊接电流增加时，电弧的热量增加，悬臂送丝操作机销售价，因此熔池体积和弧坑深度都随电流而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加。

　　(2)焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。

　　(3)焊接电流增加时，悬臂送丝操作机生产商，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。焊接吸尘空间臂具有协助焊接效果，由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用，所以实际上熔宽几乎保持不变。

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