氯化镁的制取

　　不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（MgCl2=Mg+Cl2），不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。

　　1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：

　　MgCO3→MgO+CO2↑

　　3MgO+2C+3Cl2→3MgCl2+CO↑+CO2↑

　　由于氯化镁的氯化是放热反应，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。

　　2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl，它们都是电解过程的有害杂质。

　　工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中脱水，得到粒状无水氯化镁，氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。

　　3.以光卤石（MgCl2·6H2O）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。

 

氯化镁能作为增稠剂！对于石油化工、医yao、冶金、食品等行业，粘度的准确测量可有效地控制生产过程及产品质量。因此，粘度测定技术一直以来备受关注。表面活性剂的粘度行为十分复杂，而各种表面活性剂的水溶液制品的粘度常常是该类产品的重要指标之一。  

食用氯化镁是在工业氯化镁的基础上进一步精制制得，两者的产品标准也不同。在“硫酸盐”的含量上，食用氯化镁要求必须≤0.4%。在“铅”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于1mg/kg。在“shen”的含量上，氯化镁哪家好，食用氯化镁要求≤0.5mg/kg。在“铵”的含量上，食用氯化镁要求≤50mg/kg。

有关氯化镁质量你应该知道这些

数据来源于：莱芜分类信息 发布时间：2015/7/24 17:17:35

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生产过程影响氯化镁质量的因素

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