搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌器的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如，推进式叶轮、新型翼型叶轮等 属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。

搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式，应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

搅拌器中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

一、挡板

为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，推进式搅拌器，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况而定。加入挡板后，搅拌功耗将不再增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。通常，挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10。在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以致全部代替挡板；当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

   搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素，对搅拌功率影响的就是对搅拌器的输入能量，搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，反应釜搅拌器，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

   在计算搅拌器功率时，还要包括以下四大方面的因素：

     1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

　　2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

　　3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。

　　4.重力加速度，不同地区就有着不同的重力加速度。

   搅拌器功率和电机功率的区别：搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置，确定了搅拌器功率后，电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。

搅拌器在生产时有什么要求       事实上，在节能搅拌器的生产中，有很多要求。有的厂家已经达到了生产要求，有的厂家还没有达到生产要求，所以产品质量会有一定程度的下降。这种设备在生产中有什么要求?首先，在其生产中，需要有更好的设计要求。一是用户在使用该设备时，需要使其操作更加方便，其工作是否稳定也受其设计的影响，所以好的设计是必然的。

      但有些厂家设计能力不强，自然会导致质量下降。另一点是，在这种设备的生产中，也需要有材料的要求。由于在使用中会与石灰水泥接触，如果材料不具备较好的防腐能力，其使用寿命就会降低。所以相对来说，我们需要让它有这个优势。否则，无法使节能搅拌器在使用时有更好的使用寿命。

      除此之外，在节能搅拌器的生产中，还需要有更好的工艺。它需要运行得更好。如果厂家在生产中不注意稳定性，框式搅拌器，使用时自然会降低稳定性。所以这也很重要。不同的厂家在生产中会有不同的生产心态和不同的送样力量。当然，武汉搅拌器，它的质量会有很大的不同。因此，用户在选择此类设备时，应首先选择生产厂家。一是让制造商有更好的信誉，二是让制造商有更好的规模。

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