热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理，清除表面的油污、锈蚀等杂质，确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却，在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后，不锈钢电缆桥架生产厂家，一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整，一般采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。
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3. 焊接或拼装：在材料加工完成后，金属电缆桥架生产厂家，根据设计要求，需要对零件进行焊接或拼装。焊接通常采用弧焊、电阻焊、气体保护焊等方法，确保焊接点的强度和密封性。拼装则是将各个零部件按照设计图纸进行组装，使用螺栓、螺母等连接件固定。
4. 表面处理：为了提高电缆桥架的耐腐蚀性和外观质量，需要对其进行表面处理。常见的表面处理方法包括热镀锌、喷涂、电泳涂装等。热镀锌可以有效防止电缆桥架生锈和腐蚀；喷涂和电泳涂装则具有美观的效果，并增加了外表的硬度和耐磨性。
在整个生产流程中，每个环节都需要严格控制质量，以确保终产品符合设计要求和标准。质量控制包括但不限于原材料检验、工艺控制、焊接质量检测、组装检验、表面处理质量检验等。通过合理的工艺控制和严格的质量检查，可以确保电缆桥架的质量，并满足客户的需求和要求。
3、工艺不同、颜色不同、寿命不同：
两种桥架工艺不同，锌层厚度不一样，表面颜色也不同，防火桥架一般为类似电箱的灰色，玻璃钢桥架为青绿色（重量较轻），很容易区分。
所以两者的使用寿命不一样。防火桥架没有效果，故GB50116-2013标准已经没有金属线槽需要防火措施这一要求。
另外，阳江电缆桥架生产厂家，还有采用铝合金材质的铝合金桥架，玻璃钢材质的玻璃钢桥架，等等。这里暂不介绍。
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