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发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
分批发酵
培养基后,在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。
优点:污染杂菌比例小,发酵罐操作灵活,可进行不同产品的生产。
缺点:效率低,非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)
连续发酵在培养过程中,不断向反应器中流加新鲜培养基,同时以相同的流量从系统中取出培养液,从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长,导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后,细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。
缺点:装置较复杂,容易污染杂菌。
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发酵罐的尾气回收装置:
尾气回收装置
大种量,发酵罐供应商,大风量,风量在1:0.3左右时,在混合器及搅拌的作用下,发酵液乳化,气含率位升高,产生泡沫多,使发酵液产生雾沫夹带随排气带出,造成尾气逃料,污染环境影响发酵。尾气采用旋击分离器代替传统的旋风分离器回收料液回流至发酵罐,使发酵放罐体积进步6%—15%,发酵消泡剂用量减少1/3左右,有利于提取得率进步。
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发酵罐的罐体预清洗方式
将罐上pH和DO电极插孔用少量自来水冲洗干净,后用配套活塞塞上,启东发酵罐,并用螺盖旋紧。并将操作内容记录。
用软毛刷刷洗盖子、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处,用自来水冲尽残渣和残液,冲洗时要用水桶收集冲洗水。检查皮圈并用抹布清洗干净(如有老化,及时更换并记录),然后依次将部件配好,将发酵罐盖上,对称旋紧固定螺钉,通空气保压检查密封性,如有漏气及时卸压,并检查漏气的地方进行处理和解决。并将操作内容记录。
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