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机加工所用的仿生切削油与普通切削油的区别

使用成本更低：众所周知，传统的切削油在使用过程中由于发热或工件粘附会带走很多有效成分。这个在之前公司新闻中我们有提到过，而仿生型切削油运用了生物再生功能，即使水位下降，但有效成分相比传统切削油会更多的残留在溶液里，只需少量加入原液，并用水补充溶液即可。总体用量相比之前的用法更加节省。其实我们说的一年，更加耐用其实也是降低成本的一点。

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提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动1.小的转速。由于在该转速时外表粗糙度1小、加工质量1.高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。

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机械零部件的清洗。

　　机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，苏州机加工哪家好，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。采用碱性清洗液清洗。碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-900C热水）－干燥（清洁的热压缩空气吹干，机加工厂家，要求严密的零部件，机加工，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10min.     采用碱性清洗液的电化学清洗  碱性溶液的电化学清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用其他方法进行预清洗；一般钢件应在阴极上清洗，再在阳极上清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充药品。

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