弯型双层玻璃平整度不好的现象——利仁源双层玻璃厂家
对这类问题通常考虑其吻合度指标，当弯型双层玻璃成品出现吻合度达不到设计要求时，主要会出现以下3种现象：
（1）成品玻璃与设计要求出现扭曲偏差。这说明需要进行弯钢化的双层玻璃在辊道上的位置没有放置正确，玻璃弯曲的中心线与辊道不平行，如果出现这种情况，操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置，使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。
（2）成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。这说明钢化工艺参数设定有问题：在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，在吹风时一个先打开吹风，一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风，则成型后玻璃的弯曲深度会加大，反之，上吹风口先打开吹风，成型后玻璃的弯曲深度会减小，不按设计深度成弧。此时操作人员可重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。
（3）成品玻璃的型面质量不符合设计要求。
操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度，通过对双层玻璃工艺参数或设备的调整解决这类问题。
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双层玻璃如何检验？——利仁源双层玻璃厂家
双层玻璃的检验一般分为两大部分。
1.是：玻璃合格与否，通过目视或者量具（卡尺、钢卷尺等）可以判断的。如尺寸、厚度偏差、外观质量和弯曲度；
2.是：玻璃的性能必须作破i坏性试验的才能作出判断的。如抗冲击性、碎片状态、表面应力、耐热冲击性能。其中项性能为国家强制性的要求，即生产厂家在“3C”认证时，必须满足的安全性能要求。如果把表面应力的测试作为生产过程的检验，将有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，同时又大大地降低生产成本。
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如何减少钢化玻璃的自爆？——利仁源双层玻璃厂家
双层玻璃中应力的分布是双层玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1/3处。通过分析钢化急冷的物理过程，可知双层玻璃表面张力和内部的张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1/2～1/3。国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。双层玻璃自身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张力在30MPa，则足以引发自爆。玻璃砖的大面外表面里凹应小于1毫米，外凸应小于2毫米，重量应符合质量标准，无表面翘曲及缺口、毛刺等质量缺陷，角度要方正。若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。
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