DBD环保塑解剂厂家-DBD环保塑解剂-隆泰新材料





塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,DBD环保塑解剂批发,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确,DBD环保塑解剂厂家,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。

操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,DBD环保塑解剂规格,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。此时,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,DBD环保塑解剂,时间为2min;塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。






塑解剂适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。

添加方法:

1.塑炼时单独加人。

2.与促进剂M和促进剂DM同时加人。

使用量:

在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加人。

在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0‰(130--150℃)

        丁qing胶2.5-3.5‰(130--150℃)

氯丁胶2.5-3.5‰(80--110℃)

丁基胶0.15-0.8%(100--170℃)







塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。


塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。


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