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强夯机安全操作注意事项有哪些?
强夯机是建筑工程施工的设备,主要用来对松土压实处理。强夯机操作的时候有些需要注意的事项,接下来我们来详细的介绍一下。
1、担任强夯工作的主机,应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的,应履行履带式起重机的有关规定。
2、强夯机的工作场所应平坦,门架底座与夯机着地部位应坚持水平,当下沉超越100mm时,应从头垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量,应通过严厉查看,对不契合规划请求的,不得运用。
4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求:
1)各部件衔接好,无松动。
2)内燃冲击夯有满足的润滑油,油门控制器滚动灵敏。
3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地,电缆线绝缘无缺。
5、内燃冲击夯发动后,内燃机应怠速工作3—5min,然后逐步加大油门,待夯机跳动安稳后,方可工作。
6、电动冲击夯在接通电源发动后,应查看电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
7、夯机在工作状况时,起重臂仰角应置于70°。
8、梯形门架支腿不得前后错位,挤密螺纹桩施工联系方式,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
9、改换夯位后,应从头查看门架支腿,承认安定牢靠,然后再将锤提高100~300mm,查看整机的安稳性,承认牢靠后,方可工作。
10、夯锤下落后,在吊钩没有降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时,禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。
挤密螺纹桩施工
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强夯工程时遇到塌陷问题应该如何处理?
强夯施工的过程中会遇许多的问题,强夯施工团队都会根据具体情况找到到相对应的预防措施和解决方案,今天跟大家分享的一下如果在强夯过程中遇到塌陷问题应当如何快速找到原因并进行解决。可能会出现的原因以及应对处理方法:
1、中控式塌陷
强夯施工
一般造成这种原因的塌陷多半是个本身的地质是有关系的,例如一些丘陵地势,铁路挤密螺纹桩施工,这类地形的土层比较疏松,切雨水较多,经过多年的雨水冲刷,表面上看见起来虽然没什么变化,但是地层里部会有部分的空洞部分,在此上进行强夯施工后,土质就会造成坍塌,这种塌陷解决办法也非常的简单,前期做好测量,经过施工后回填土进行解决就可以了。
2 、水流冲刷塌陷
这个处理办法很简单,但是速度要快。尽快找到水流的就可以的,截住后积水用水泵抽掉就行。
3 、地质复杂
这种情况其实也是比较的多见,例如一些碎石地带,中间掺杂着一些大块的石头,需要去除石头之后再进行强夯。这样也会造成一定的塌陷。处理方式就是回填土的时候尽量使用一些和本地土质接近的方式进行回填。
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开塞控制
在浇混凝土后的3~5d,混凝土强度达到C10~C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚,对注浆较为关键。
控制注浆时间是确保顺利注浆的重点。开塞时间早了,混凝土未形成一定的强度,在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和混凝土强度;过迟,包裹注浆后的混凝土强度过大,会造成注浆头橡胶膜打不开现象,使预埋管报废,终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力,记录开塞情况,要写明开启一根、两根还是未开启。
注浆控制
注浆时应注意相关检查,只有情况符合施工要求,才能确保工程质量。
首先检查水泥,其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比,掺外加剂的,检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小,对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,加固作用小;注浆压力过大,可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力,一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素,水泥注入量达到预定量,无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据, 2根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量,保证水泥的注入量达到要求。
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