4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，静电喷枪设备，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

　粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

　　(1）固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

　　(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，外置静电喷枪，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

　　(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮，静电喷枪，可提高升温速率至涂膜表面。

　　(4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。

　　

旋杯静电喷枪适用于生产量大、对喷涂质量要求高的工厂，自动静电喷枪，以节省生产成本。在喷涂行业中，静电喷涂与传统喷枪相对比，传统喷枪是要稍逊色几分。在了解过静电喷涂的原理后自然就明白了。

　　静电喷涂是指在涂料颗粒上施加高压静电荷，涂装到接地良好的工件上来完成的。使用静电喷涂的优点是提高涂料传送效率，减少飞溅涂料的浪费。而使用旋杯静电喷枪的优势在于：涂料被施加静电荷会进一步雾化，更小的涂料颗粒涂装在工件表面上，能给工件带来的表面质量。每个行程使更多的工件表面被喷涂，从而提高生产率

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