模具压板 模具压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，主要作用是使被加工件，流水线工件夹具，在加工过程中起到不颤动，多工位工件夹具，不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。

模具压板的制造工艺：使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都不大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理， 达到不生锈斑的目的

采用一定结构形式的夹具，可显著提高生产效率。在生产中，青岛工件夹具，通常采用下述结构形式的夹具来提高生产率：

目录1 发展历史2 3 名词解释4 工艺特点5 热工艺? 工艺过程? 工艺分类? 工艺手段? 真空方法? 子工艺6 表面淬火7 局部淬火? 温度压力? 操作规程8 常见问题

中文名热处理外文名 heat treatment所属学科物理所属领域材料工程

组合压板特点：

1.适用各型机械工作台面T型槽之规格，专为模具、治具板等固定使用；

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

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