简单介绍减少跑偏的4个措施，工业级二辊轧机，1）首先在设备安装期间一定要让安装工注意安装精度，严格按照参数位置安装，并且一定要避免辊子在安装过程中出现磕碰，有损表面形状。2）选择正确合适的机组排列及工艺参数，因为机组的速度以及各机组的张力对带钢跑偏有很大的影响，机组速度越快跑偏越严重，机组张力越大越能改善跑偏现象。3）适当调整带钢本身的板型，提高带卷的质量。4）在机组中装设跑偏的控制装置，二辊轧机，缩小带钢跑偏的范围，并且控制在合适的范围之中。在连续作业中，这个控制装置起到了至关重要的角色。

除成分外，热轧机的整个轧制过程都受到控制，尤其是再加热温度、再加热均匀性、粗轧道次程序、FRT、冷却形态及卷取温度，二辊轧机公司，使得轧制出来的钢被固溶体、晶界、亚晶界、位错和沉淀物中的方向提高强度。以往在一些中型以上的轧机生产线中，普遍使用的都是传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道，当它所造成的轧机停机率是非常大的，因为这样的轨道没有变速机构。经过改进之后，轧机生产线上的辊道可以依靠万向轴和变频电机的连接实现传动，大大减少了故障率和停机率。

这种操作方法虽然压下调整操作频繁，高温二辊轧机，但产品表面不易划 伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制第二道次。单张轧制方法由于不能采用张力 ，故每道 的压下率一般不超过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。

成卷轧制是目前冷轧生产大多是采用的方法，其基本形式分为单机成 卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机 、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式冷轧机。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。

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