在无张力计的连续酸洗线生产过程中，如果简单地对传动采用转矩限幅控制，则钢带在变速运行时会出现速度跟随滞后和弹性振荡现象。为了消除以上问题，使各张力段的张力实时保持稳定，笔者提出一种动态转矩补偿限幅控制方法。在科学技术不断提升的背景下，钢铁生产设备也向多元化方向发展，其机械性能得到了非常大的提高，推拉连续式酸洗线机组安装，进而也使设备的维修工作变得越来越复杂。近些年，大规模的复杂系统应运而生，进而导致不确定性因素的增多，为系统的维修策略带来很大的难题。

冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期，要稳定设备状态、提高产品质量，需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键，关系到产品的市场竞争力，已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进，解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题，为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。

酸洗线开卷引导装置结构及运行情况，推拉连续式酸洗线机组厂，运用有限元软件建模分析装置横梁变形撕裂原因，并针对导板台铲头故障进行改进，在此基础上，设计出一种导板可伸缩、铲头可更换的带钢引导装置，降低了机组故障率。带钢的生产过程中，酸洗是重要的一个环节，为提高酸洗线生产效率，在酸洗生产线中增加了刷辊机构。但是，华安推拉连续式酸洗线机组，由于刷辊上的刷毛易磨损，致使酸洗效果不能保证。要保证酸洗效果就需要更换新的刷辊，频繁的更换增加了生产成本。

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