下面为您讲解减小轴承发热量的措施：

　　1、适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力，主轴零配件加工厂，从而减小摩擦力矩。但是，滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%，而且做成小直径密珠的结构形式，通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点，提高滚珠轴承的刚度。

　　2、采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比，在高速回转时，主轴零配件加工厂商电话，滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小，发热量降低。

　　以上内容就是预防电主轴发热的消防法，希望能够对您有所帮助！

　

电主轴一般情况下都是使用在数控机械上面，而机械主轴则是使用在一般的机床上的。

原因： 低本钱的车床无法运用电主轴，因为成本过高。而的车床，由于需求主轴精度较高，主轴零配件加工厂家电话，发热量大的电主轴很简单形成热变形，然后形成主轴箱高度的改变，所以也不适合使用在高精度车床上。

解释：

电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，主轴零配件加工，如心轴。

电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。

电主轴所融合的技术：高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静承，内外圈不接触，理论上寿命；

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