浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

零件加工刀具轨迹生成

　　建模结束后，根据工艺安排，创建工序，创建刀具，创建加工坐标系和工件几何，模具设计培训，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，零件模具设计培训，步距刀具直径75%，切削深度为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“深度优先”，底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min，汽车模具设计培训，进给定义1000mm/min，从而得到合理的刀具路径。

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

　选用跟随周边或跟随工件的切削方式，能满足大多数的模具加工要求。对于模具局部进行粗加工时，采用面铣或这平面铣的加工方法，利用UG可以轻松实现复杂模具的计算机辅助制造。在现代工业追求质量和效率并重的背景下，充分利用基于UG的数控加工技术，可以提高模具加工的质量和精度，缩短模具的制造周期，为我国现代工业的发展提供了一个新的发展方向。

UG数控自动编程与加工操作方法研究

安全平面的设定

　　在“Mill Orient”命令下，利用“安全设置选项”中的“平面”来设定安全平面在零件表面上方30mm处。安全平面设定如图2所示。

　　零件数控自动编程的一般过程

　　在工序导航器选择几何视图中，钣金模具设计培训，双击“WORKP 　　IECE”，在几何体组中分别定义加工部件和加工毛坯，单击图标 ，选择零件三维模型为加工部件，单击图标 ，应用“包容块”命令定义零件加工毛坯，检查几何体不定义，确定后完成铣削几何体的设置。

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