保持工作场所清洁：工作时应保持各场所清洁卫生。建筑垃圾、废物废料等应随时清扫并作好废物处理工作。要求每日清扫一次。承包人员施工时要尽量减少噪音，作好防尘工作，保持工作场所干净。各建筑场所的工作完成后，承包工作人员应将工作场所清扫干净，将一切东西都有条不紊地摆放好。

噪音：作业时如果使用的工具会产生噪音的话，自动化生产线品牌，应控制噪音不许超过85分贝。否则要预先征得客户 OHS工业卫生工程师的批准。可以通过承包商协调员提出使用工具的申请。

?自动化生产线技术应用范围：

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2．单位流程：只针对一项产品，自动化生产线改造，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，自动化生产线安装，并由一人负责出口及入口。

5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

1.采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，苏州自动化生产线，耐滑，耐高温150℃（厚度2mm）以上。

2. 流水线承重能力：40kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。

3.皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，防静电等特性。

4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质，里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。

5.驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，速度0-10m/min可调整。

6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。

7.喷涂线整体线体高度设计可以调整，调整幅度为±200mm。

8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。

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