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 六、粉末粒度:粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗,涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小,而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中,出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛,收回粉末再使用,一般通过160~180目网筛。

  七、压缩空气出气量:压缩空气供应喷粉作气源,其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关,因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

  综上所述,粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中,因为提供的各项工艺条件不必定相同,操作人员的水平纷歧,出产方式是手艺还是主动纷歧,因而要想到达预期出产率的喷涂作用,满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求,有必要通过工艺实验,调整各道工艺参数,重复实验找到值。




但是粉末静电喷涂也有自己的缺点,一点来说有以下几种常见的缺点。

  ①粉末涂料属于有机化合物粉末,在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末,还需加入少量,所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。

  ②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚,液体静电喷枪,不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的,一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。

  ③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上,烘烤温度比溶剂型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比较大,能耗成本相对较高。

 


环保原则

  提高环保意识,静电喷枪 品牌,要从工艺下手,即从涂料及涂装工艺下手,水性静电喷枪,选用无毒或低毒涂料;提倡采用清洁生产;应从易于操作,有利于操作人员健康和环境保护等方面来考虑合适的自动喷漆机;在生产过程中凡是能溢出有害气体或粉尘的工序及喷漆机,都必须设置行之有效的局部排热和废气的热能,静电喷枪,充分利用热能。

  喷涂设备有通用的规范设备和非标设备。设备结构形式的选择,规格的确定及其数量的计算,要根据产品技术要求、生产规模、产量、涂装工件形状及巨细、涂装方法及生产工艺技术要求等来确定。




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