数控刮削滚光机床的使用优势介绍：

优势一、数控刮削滚光机床具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，浙江数控刮削滚光机床，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，数控刮削滚光机床加工厂家，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

优势二、刮削滚光机所加工工件的滚压表面能构成一层冷作硬化层，前进了缸筒内壁的耐磨性。

数控刮削滚光机床的组成部分

数控刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、无污染，可节省加工成本，提高加工效率。数控刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，今天小编就带大家来了解下数控刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。数控刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件，加工定制数控刮削滚光机床，其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。数控刮削滚光机床床身采用铸铁铸造，具有良好的外观和强度，筋板布局合理，二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。

数控刮削滚光机床的应用价值：

数控刮削滚光机床提高配合质量，数控刮削滚光机床工作原理，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低刮削滚光机机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择。

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