碎石挤密桩施工

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强夯机安全操作注意事项有哪些？

强夯机是建筑工程施工的设备，主要用来对松土压实处理。强夯机操作的时候有些需要注意的事项，接下来我们来详细的介绍一下。

1、担任强夯工作的主机，应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的，应履行履带式起重机的有关规定。

2、强夯机的工作场所应平坦，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，当下沉超越100mm时，应从头垫高。

3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量，应通过严厉查看，对不契合规划请求的，不得运用。

4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求：

1)各部件衔接好，无松动。

2)内燃冲击夯有满足的润滑油，油门控制器滚动灵敏。

3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘无缺。

5、内燃冲击夯发动后，内燃机应怠速工作3—5min，然后逐步加大油门，待夯机跳动安稳后，方可工作。

6、电动冲击夯在接通电源发动后，应查看电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

7、夯机在工作状况时，起重臂仰角应置于70°。

8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

9、改换夯位后，应从头查看门架支腿，承认安定牢靠，然后再将锤提高100～300mm，铁路碎石挤密桩施工，查看整机的安稳性，承认牢靠后，方可工作。

10、夯锤下落后，在吊钩没有降至夯锤吊环附近前，高速碎石挤密桩施工，操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时，禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。

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旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求

⑴对混凝土的技术要求

桩设计要求混凝土强度为C30，配比由商品混凝土供应商提供，粗骨料（碎石）粒径不得大于25mm，坍落度180～220mm，采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加减水剂，掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。

⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。

⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。

⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上，保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。

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质量控制措施

成孔时在成孔杆上用红油漆画出成孔深度控制线，目测成孔杆是否竖直；

夯填过程中严格控制和选用素土，对于粒径过大的可进行筛土处理。

重锤提升高度在钢丝绳上做标记进行高度控制。

做好单桩施工记录，防止漏打。

素土挤密桩遍夯实完成后，对基坑内桩位、边轴线进行复核，重新校正后再进行第二遍夯实施工。

成孔过程中，如发现有缩孔现象要及时与建设单位及设计院取得联系。

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