木托盘，用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。虽然它在很多时候都能遭受一定的冲击，但是以下这几种情况还是要尽量避免的：1、堆垛过高：部分厂家为节约仓库场地，将木托盘多层堆垛。这样将造成底部木托盘压力过大，而且超高易倒塌造成事故，通常木托盘只能堆垛两层，木托盘生产，且货物间应加置木质盖板。2、叉车伤害：在移动木托盘时，两叉之间的距离应尽量放宽至木托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个木托盘深度的2/3以上。液压车和叉车在使用木托盘动载时，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起卡板受损、造成货物倒塌。木托盘川字型卡板尽可能选择无底板面进叉，木托盘定制，进叉时应保证准确平稳的插入木托盘插孔中，以免插坏木托盘。3、人为伤害：一些叉车工为了提前完成工作任务，通过叉车两叉对木托盘进行撞击推动。

木托盘是如今运用广的托盘。托盘是用于集装、堆积、转移和运送的放置作为单元负荷的货品和制品的水平平台设备。普通用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、转移单元物资和小数量的物资。1、对于木箱内需要用木方来作米字形的支撑等。2、对于木箱板的接缝形式操作：包括压边和榫槽两种接缝方式。3、对于起吊的地方要求设置起吊护铁箱体应该有的护棱、护角等等一些加固措施。4、对于一些重要的加工面，需要有适当的防锈措施，对包装的物品需要考虑防水、防潮等要求。5、木箱体表面需要平整，木托盘，色泽保持一致，没有出现明显的毛刺和虫眼结、腐朽、裂纹、弯曲等缺陷问题，对标准规定不能超越。6、在进行制作的时候不能够将钉头、钉尖，锯齿形布钉等显露出来，对于钢钉在进行操作的时候不能够中途弯曲或者是钉在接缝处。7、对于制造的厚度不能小于9mm，对于纤维板、竹皮板等类似材料不能作为原材料使用。而制造的材料可以选择：松木或同类材料，如采用多层胶合板。8、对于部分突出以及特殊的零部件需要拆下来进行包装垫紧、卡稳。必须保证箱内清洁、干燥、无异物等，装箱的时候需要保证居中靠下。对于一些出口的木箱需要有包装运输标志，常使用标志有：向上、怕湿、小心轻放等等。

木托盘生产工艺：一：选取杨木、松木等材料，将原木切成木段；二：将原木上的树皮剥去，可以用的木材剥皮机或者水力法； 三：将剥皮后的原木横向、纵向切割，制成板材，并根据我们木托盘的需要，控制板材的厚度和宽度，通常情况下厚度在15-25MM之间，宽度在80-90MM之间，主要根据木托盘的要求； 四：对板材进行检验，木托盘公司，检查板材是否有缺陷，特大的虫洞是不可使用的材料； 五：将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤，经过干燥处理后的木材度以及强度会大大提高，并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象； 六：材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，保证每一块板材、墩头都能吃力，后期对木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。

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