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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,一次烘烤,形成的涂层均匀,喷涂设备厂家,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收经过筛再用,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,自动喷涂设备,环境污染比其他涂装方法都小,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,适宜多种金属件进行涂装,一次涂装,一次烘烤成膜,涂装生产周期短。




特点和优点:

内置式高压模块采用进口配件,性能稳定,更换方便快捷。

自动电流控制装置可自动调节及控制电流和电压,使粉末渗透到工件内表深处,获得的涂层质量。

静电释放装置即当喷靠近工件时,电流及电压会自动调整,通常扁平工件获得高电压,凹形工件获得低电压,

以使粉末渗透到工件凹处。此装置使操作者更得心应手。

独具的重喷功能,效果佳,减少废品率。

独有的“三次气”设计,可以自动清洁电极针处积粉,加强放电效果,提高了上粉率。

可以完全拆卸的不锈钢粉桶,清洁便利快捷,从而提高劳动效率,喷涂设备,粉桶储粉量40升。

采用特殊材料注塑成型的喷更符合人体工程学,减轻工人劳动强度。 





粉末静电喷涂设备施工注意事项

1、粉末的存放,粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥。不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染

2、 施工环境,正确的粉末施工环境应是独立的,配有粉末的回收设备。

3、为使静电粉末喷涂设备的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。

4、喷涂时,被涂物须完全接地,静电喷涂设备,以增末涂装的喷着效率。

5、对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。

6、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。

7、喷粉后立即检查。

8、回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。

9、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。





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