粉末喷涂设备涂装工艺流程

粉末喷涂设备粉末涂装是指在静电场的作用下，将带电的粉末喷涂设备粉末粒子由高压喷直接喷涂到已经预热的中密度纤维板上，粉末喷涂设备在静电作用下将粉末粒子均匀吸附于工件表面，经过加温熔融和流平固化形成性能优良的涂层。粉末喷涂设备粉末涂装不需要任何溶剂，粉末喷涂设备喷涂过程中也不会产生有害气体。

特点和优点：

内置式高压模块采用进口配件，性能稳定，更换方便快捷。

自动电流控制装置可自动调节及控制电流和电压，使粉末渗透到工件内表深处，获得的涂层质量。

静电释放装置即当喷靠近工件时，电流及电压会自动调整，通常扁平工件获得高电压，静电粉末喷涂设备价格，凹形工件获得低电压，

以使粉末渗透到工件凹处。此装置使操作者更得心应手。

独具的重喷功能，效果佳，减少废品率。

独有的“三次气”设计，可以自动清洁电极针处积粉，粉末静电喷涂设备，加强放电效果，汽车喷涂设备，提高了上粉率。

可以完全拆卸的不锈钢粉桶，喷涂设备，清洁便利快捷，从而提高劳动效率，粉桶储粉量40升。

采用特殊材料注塑成型的喷更符合人体工程学，减轻工人劳动强度。 

喷涂设备涂装高温固化解决方案

喷涂设备涂装高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　喷涂设备涂装高温固化工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

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　　提示：喷涂设备涂装高温固化加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

　　相关设备：喷涂设备涂装高温固化固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

　　相关材料：喷涂设备涂装高温固化能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

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