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硬齿面减速机断轴后的修复要点
硬齿面减速机作为工业中比较常用的设备，在使用的过程中多少都会出现一些这样或者那样的问题，比如说断轴就是比较常见的，接下来我们就一起来简单的了解下断轴后焊接的修复要点。
1、焊接前的准备
焊接前硬齿面齿轮减速机轴的断裂部分应加工平整，为了减少焊接应力，SDJ-80减速机维修，焊接坡口的设计应采取一些措施。首先根据断裂情况和零件直径设计U形槽。为了使坡口形状一致，断裂部位端面加工平整后，用成形车刀加工坡口。为了避免应力集中，凹槽的每个部分都应该是圆形的，以减少母材与焊缝金属的比例，防止焊接裂纹。焊接间隙对焊接质量也有重要影响。如果间隙过小，硬齿面齿轮减速机则容易出现未焊透或焊缝堆积过多的缺陷，而如果间隙过大，则容易烧穿。
2、清洁
焊接前，应清除轴焊接部分的坡口和钝边表面的铁锈、油污、水分和氧化皮。水和油应先用火焰烘烤，然后用手动砂布或砂轮机抛光除锈。水垢可以直接用砂轮机打磨，一些难以清洗的油渍用或乙醇清洗。
3、为了防止焊接过程中的焊接变形，应在坡口处增加定位块，以保证相等的焊缝间隙。
4、焊接后应覆盖石棉保温，以降低硬化程度，避免脆性断裂。
SDJ-80减速机
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关于减速机定轴圆柱齿轮传动原理介绍
减速机行星齿轮传动采用轴承钢，主传动部分接地，传动时采用多齿啮合。因此，其承载能力高，并且运行无级变速箱是无级变速器，主要通过压制。构成驱动轮装置，电动机传动机构和速度控制机构。高强度：增加冲击或机器反转时，机器，可以旋转，后座。
换档范围大：齿轮比为1：5，SDJ-80减速机厂商，即输出速度可以从1:45任意改变为1：7.25。近几十年来，摆线型无齿轮传动装置已经发展成为广泛使用的基本类型的变速器之一，具有较小的齿差。此外，还开发了双齿差，复合齿型，行星轴承和偏心套筒组合。新的传动结构。高速调节精度：调速精度为1--0.5 rpm。
减速机性能稳定：机器传动部件经过特殊热处理，摩擦部件精密加工，润滑性好，运行平稳，噪音低，使用寿命长。减速机的同轴结构：输入轴和输出轴同向旋转，体积小，重量轻。强大的组合能力：无级变速器可与各种减速器组合，实现低速，大扭矩转换效果。
当允许负载时，设定速度是恒定的；整封可用于潮湿，多尘和轻微腐蚀的工作环境。技术参数：功率：0.18KW~7.5KW该装置中，普通定轴圆柱齿轮传动比传动比小，体积大，SDJ-80减速机安装，结构重；普通圆柱蜗杆传动效率低；行星齿轮传动比传动比大，重量轻。它具有结构紧凑等优点，并得到了广泛的应用。
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ZSY减速机切削方式有哪些？
1、范成法：范成法是利用ZSY减速机的啮合原理进行加工的一种方法。这种方法可以强制刀具同工件相对运动，并同时进行切削来保证齿形的正确和分齿的均匀。
2、成形法：成形法是利用ZSY减速机有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。该方法常用的有圆盘铣刀和指状铣刀两种且切齿加工时铣刀旋转、同时轮坯沿轴线方向移动；在铣出一个齿槽以后将轮坯转过360°/z再铣第二个齿槽。这种切齿方法简单且不需要机床，但生产率低、精度也低所以仅适用单件、小批量生产及精度要求不高的设备。
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