锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚比较相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有较小的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。

螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。

搅拌器在工作中产生的流动作用

　 在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　　搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

　　在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

　　正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就桨叶区而言，无论何种浆型，文山壮族苗族自治州搅拌器，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，水处理搅拌器，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

　　搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

根据要搅拌的材料不同，所用的材料也不同，但一般来说，在没有特殊要求的情况下，使用碳钢的效果是相当可以接受的，防腐搅拌器，而且大多数工况下都可以使用碳钢，价格也比较低廉。从加热温度来看，只要温度低于350℃，顶进式搅拌器，就可以使用碳钢。

但是如果反应时温度高于这个，可以选择不锈钢使用，这也是因为碳钢本身的耐腐蚀性会比较差。数倍于此，增加橡胶内衬或喷涂不锈钢层可以提高碳钢的耐蚀性。但是在很多腐蚀性比较高，无法频繁停机清洗的情况下，为了保证使用寿命，建议使用不锈钢或者搪玻璃材质，无论是碳钢还是不锈钢材质还是有比较详细的分类，所以不同类型的不锈钢也有不同的特点。我们在操作的时候，还需要综合实际的搅拌条件来确定具体的型号。

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