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搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,絮凝池搅拌器,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。

  针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:

  (1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,碳钢搅拌器,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,不锈钢搅拌器,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。

  (2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

  (3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。

  (4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,西双版纳傣族自治州搅拌器,便于它与轴的分离。






化学搅拌机是由于浆料搅拌机的作用和颗粒悬浮的基本原理。矿桨栖息地用于矿工的许多场合。化学搅拌机的浆料搅拌机通常被认为是矿浆的稳定性。然而,由于能量必须消耗以维持颗粒悬浮,因此很少使用无搅拌的浆料罐。

 在浓缩器中,除了砂泵前收集浆液流量的泵池外,大多数浆液罐都需要搅拌。矿物分散主要集中在矿物的分散上,但在许多生产过程中,混合或防止分离起着重要作用。在生产实践中,试剂在预浮浆中的作用和浮罐中的混合,包括固体和液体的混合。






桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。





旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。


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