粉喷桩施工-湖北鼎特固管桩







水泥粉喷桩全称为水泥粉体喷射搅拌桩,通过深层喷射搅拌机将水泥用压缩空气喷射至被加固的深层软土中,水泥与被搅拌叶片切碎的地基土强行搅拌并充分混合均匀,在水泥与软土颗粒之间发生一系列的物理、化学反应,终形成具有整体性、水稳定性及一定强度的加固柱状体。用该桩取代同体积的软土,形成竖向增强体,起到置换作用,提高了承载力,由桩和桩间土组成复合地基,共同支承上部荷载。



粉喷桩跟水泥桩的区别

工艺和硬度。

1、在工艺上,粉喷桩将干粉搅拌成混凝土打入墙体中,而水泥桩由混办好的水泥直接打进墙体。

2、再硬度上,粉喷桩用干粉制造的混凝土更像软土,硬度低,而水泥桩产生的水泥是实土,硬度高。

水泥粉喷桩基本要求?

1.水泥应选用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥的掺入量必须符合设计规定值。

2.施工前应先打试验桩,掌握气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数,并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学性能试验,验证其是否满足设计要求。

3.开机前应调试,粉喷桩施工,检查桩机运转和输料管畅通情况。

4.为保证桩体的垂直度,机架安装应稳固,钻机主轴应垂直。

5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计深度、钻至接近设计深度时,应低速慢钻,并原位钻动1~2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥,从预搅下沉开始直到喷粉为止,应在钻杆内连续输送压缩空气。

6.当确认加固料已喷至孔底时,才可反转提升,提升速度为0.5m/min.当提升到设计停灰标高后,应慢速原位搅拌1~2min.

7.为保证桩体搅拌均匀,须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时,其速度控制在0.5-0.8m/min左右。

8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意喷粉机、空压机的运转情况及压力表的显示情况,并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况,压力连续上升或突然下降,应停止提升,原位搅拌、查明原因,排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02~0.05兆帕,以确保正常送粉。在施工过程中,要求管道系统保持干燥状态,并经常排除气水分离器中的积水,防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。

9.施工时,应对每根桩的施工参数如实准确记录。






水泥粉喷桩在地基处理中的应用?

粉喷桩简介

喷粉桩是在学习引进国外高压喷射注浆桩的基础上创新发展的新桩型,我国自行创新研制了成套施工机具设备和工艺,这种桩的优点:可加固改良地基,提高地基承载力(2-3倍)和水稳性,对环境无污染,无噪声,对相邻建筑物无影响,机具设备简单液压操纵,技术易于掌握,成桩(8m长桩,每台桩机每天可完成100根),加固所需费用较低,造价比灌注桩低40%.喷粉桩适用于7层以下的民用建筑以及在有地下水或土的含水量大于25%的粘性土、砂土、软土,淤泥质土地基中进行浅层(深14m)加固,但是这种桩不适用于杂填土(垃圾土)地基(会使承载力不均匀)同时要求土的含水率不低于23%,否则会造成桩体疏松。






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