) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，锯床工件夹具，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，日照工件夹具，放在室温下慢













慢冷却

由于车床夹具是在旋转情况下，甚至是高速旋转情况下工作，因此夹具要求体积小、重量轻，旋转既能平衡又能保证安全。

13 GB/T22561-2008真空热处理 2009-06-01实施14 GB/T22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施15 GB/T17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施16 GB/T5953.2-2009冷镦钢丝第2部分：非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替GB/T 5953-199917 GB/T5953.1-2009冷镦钢丝部分：热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，磨床工件夹具，代替GB/T 5953-199918 GB/T24562-2009燃料热处理炉节能监测 2010-05-01实施

组合压板特点：

1.适用各型机械工作台面T型槽之规格，专为模具、治具板等固定使用；

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，机床工件夹具，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

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