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胶带输送机组成结构如下:
1.驱动装置。
胶带输送机驱动装置是将电机的扭矩传递给皮带,使皮带连续运动的装置。它由电机、传动鼓、联轴器、减速器等组成。随着输送机输送能力的提高和运输距离的延长,电机的功率不断增大,矿用托辊生产厂家,多电机传动也逐渐增多。采用多电机传动可以减小传动装置的高度和宽度。
2.制动装置。
制动装置主要是指制动器和逆止器。主要用于防止皮带负载停止时皮带反转。造成材料泄漏(严重情况下,磁带会断裂或机械损坏),通常当磁带的倾斜度超过4分钟6‘时。必须设置刹车。
3.支撑装置。
支撑装置的主要作用是指一系列承载胶带、物料和操作舒适的设备,该带机的支撑装置主要由上尖形托辊、下平托辊、调节偏置托辊、缓冲托辊和机架组成。
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槽型托辊的性能特点:
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成,接盘是铸件,圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接,山东矿用托辊,接盘与圆筒焊接,矿用托辊制造,驱动力传递给滚筒轴,轴带动滚筒整体转动,从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺,以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接,如果仍用埋弧焊打底焊,就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配,也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时,焊缝内侧就无法加焊药垫施焊,只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法,一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点,能够保证焊接质量。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。
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托辊在短期内呈现损坏的原因
托辊的短期损坏原因有两个:1、因为落料点的粉尘大,缓冲鼓型托辊密封功能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不光弹性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,冲击力小时,使用寿数仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对输送带发生严重损伤。在百般无奈的情况下,很多皮带机开端选用价格昂贵的缓冲床。
解决办法:1、采用迷宫式密封确保轴承不被污染,轴承寿数到达10万小时以上;2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶,杰出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等归纳功能,使缓冲鼓型托辊的使用寿数进步20倍,比缓冲床的经济效益高10倍。
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