目前，国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构，特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”，其性能指标直接决定机床的水平，它是机床实现高速加工的前提和基本条件。其实电主轴的运转原理并不难，它是将电动机的转子直接安装在主轴上，然后和定子固定在主轴箱内，组成一个完整的单元，车床电主轴厂，然后运行中由转子带动主轴进行运转。

    开车前的检查

   1）油雾器应作精心调节，压力和滴油数要符合规范要求，开车前应先通油雾数分钟，长期不用的电主轴更应通雾十分钟以上，到油雾出口处有油溅出。

   2）通水。检查有无漏水，尤其是管接头处，管接头漏水有两处必须注意，车床电主轴定做，一是水管与接头连接处渗漏，如有则要扎牢除漏，否则水会蔓延至电气插座处引起插座漏电或短路、击穿、烧坏。二是管接头与套筒后盖的连接，按设计要求，此处有“O”圈密封，山东车床电主轴，但有时可能未拧紧而有水渗漏，时间长了会进入套筒内部影响定子绝缘。

　　高速电主轴取消了由电机驱动主轴旋转工作的中间变速和传动装置（如齿轮、皮带、联轴节等），因此高速电主轴具有如下优点：主轴由内装式电机直接驱动，省去了中间传动环节，机械结构简单、紧凑，噪声低，主轴振动小，回转精度高，车床电主轴厂家，快速响应性好；电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件，消除了齿轮传动误差，运行时更加平稳。

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