、试运行与调整
空转试运行：
合上电源开关，使自吸泵空转2分钟左右，查看启动、运转是否正常，转向是否正确。
调整泵体与管道：
固定好泵体，用钢管或橡皮管（不过软，以免吸扁）连接进水口和底阀。底阀放置必须垂直于水平面，离水底30cm以上，以免吸上泥沙。
使用：
自吸泵使用前，要把贮水箱灌满水。通电几十秒后如不能自动出水，则以后使用不需再。
五、其他注意事项
保持电机干燥：
使用时，自吸泵拆解图，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。
防寒措施：
当气温低于4℃时，应做好防冻工作，以免冻裂泵体。
长期停用处理：
若自吸泵一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，自吸泵图片，置于通风干燥处备用。
自吸泵的安装位置有以下要求：
进口高度与泵轴关系：
为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
防止机械故障：
泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，自吸泵厂家，造成机械故障。
同轴度校正：
在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度。泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装校正。校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
吸入管路设置：
应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍，并且过滤器应定期检查。
吸入口的安装高度不能超过5米。在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
安装方向与位置：注意密封件的安装方向和位置，确保其正确安装在相应的位置上，不得装反。对于机械密封，要注意动环和静环的安装方向；对于填料密封，填料圈的切口应整齐，且相邻填料圈的接口要相互错开。
润滑与保护：在泵轴、密封件的密封面以及其他配合部位涂抹适量的润滑脂或润滑油，以减少摩擦和磨损，便于安装，并防止密封面在启动瞬间因干摩擦而损坏。但动环和静环的密封面在安装前严禁涂抹油脂。
均匀紧固：安装密封压盖或其他固定部件时，要均匀地拧紧螺栓，避免因受力不均导致密封件变形或损坏，影响密封效果。
弹簧安装：如果是机械密封且带有弹簧，要注意弹簧的安装位置和压缩量。弹簧安装后应能在弹簧座内灵活移动，并且弹簧的压缩量要符合规定要求。
试运行检查：更换密封件后，在启动泵之前，应手动盘动泵轴，开封自吸泵，检查其是否转动灵活，有无卡涩或异常阻力。打开进、出口阀门，接通电源进行试运行，观察泵的运行状况，包括机械密封处是否有泄漏、泵的振动、噪音、温度等是否正常。
压力与流量监测：在试运行过程中，还应监测泵的压力和流量等参数，确保其在正常范围内。如发现压力不足或流量异常，应及时停机检查，排除故障。
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