我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。

　　下面分别介绍这三种方法优缺点：

　　机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，抛光，           复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长

　　化学抛光：投资少，复杂件能抛，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风

　　设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算

　　电化学抛光：达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，找龙岗模具抛光厂，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。工艺稳定，易操作，可广泛推广使用不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，龙岗模具抛光，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。

　　不锈钢着色方法有如下几种：

　　1离子沉积氧化物或氧化物。        2高温氧化法。        3化学氧化法。

　　电化学氧化法。        4气相裂解法。

镜面抛光 是将模具表面抛光到镜子一样的效果，表面粗糙度和光洁度的要求达到SPI行业标准A1以上，表面精度要求是0.005mm。一款非常漂亮的 模具镜面抛光 工件。工艺为传统粗磨，粗抛，精抛。模具 镜面抛光处理后效果不错。从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

现在由于 很多客户在做模具时因为选料不慎，用了质量差的模具钢料做模，导致模具后期出现了料纹、麻点、达不到光学要求等诸多问题，有得还需要换料加工，严重影响了模具交期和加工成本。

特别是那些需要做 镜面抛光 效果、光学抛光 效果的模具，如果因为钢料问题反复修模、试模，却还是达不到好的 镜面抛光、光学抛光 效果，不仅增加加工成本，影响产品的质量，还会拖延客户交期，给客户造成极大的损失。所以在做 镜面抛光 、光学抛光模具之前，选取什么样的钢料是非常非常关键的。

但是，怎样才能在做模具前预防用错钢材呢？明顺模具 镜面抛光 厂给模具厂商们一点点建议，希望能给大家带来一些实质性的帮助 。

那就是在模具钢没有机加工前，先在需要抛光的面上做抛光试验，如果发现问题立即换掉钢料，这样可以减少加工成本和周期。特别是要求非常高的透明光学产品，如光学透镜、眼镜片，这就更需要挑选抛光性能非常好的钢材。为什么要做抛光试验？因为实践证明。当然选择钢料品牌、名称很重要，但是同一品牌、名称的钢料纹理是不一样的，甚至同一块钢料不同的面 纹理都不一样。所以只有做实验才能知道钢材的品质，这才是了解钢材纹理的直接方法。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

近日，小编从东莞模具抛光厂明顺模具获悉，进行光学模具抛光时必须要经过镜面抛光磨削工艺处理。对此小编很不是了解，但明顺模具相关负责人还是将其中的道理告诉了小编。小编觉得明顺模具相关负责人的分享十分有作用，因此下面小编就将其告诉小编其中的道理与大家分享，以更好的了解光学模具抛光工艺。

　　光学模具抛光过程中必须要经过镜面抛光磨削工艺的原因是因为只有经过该工艺处理，光学模具表面粗糙度Ra才能精1确到0.01μm以下，光学模具表面才能光洁如镜面，达到镜面效果。

　　可以说，镜面抛光磨削工艺是一种能将光学模具磨削到小表面粗糙度的光学模具抛光方法。因此，这种抛光工艺在光学模具抛光中得到了广泛的应用，并成为光学模具抛光工艺中不可或缺的功抛光工艺。

　　事实上，随着模具抛光工艺效果不断的向着镜面效果要求，镜面抛光磨削不仅在光学模具抛光工艺中得到应用，在五金模具抛光工艺中也得到了极大的应用。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。