每一类模具在做抛光加工的时候，抛光，都会有很多需要注意的一些要点，而且各不相同。在进行光学镜片加工时，要注意一些特定的要点，才能保障模具抛光的精1确完成，保证光学镜片模具的质量。所以 我们今天就来分析一下光学镜片模具抛光 所要注意的几个要点。

　　1、抛光前要注意光学模具的尺寸，因为光学模具的尺寸将决定这件光学模具所生产的光学镜片的大小尺寸，进而影响到应用产品的质量。

　　2、抛光所用的砂纸都需要采用高质量的，明顺华模具采用的都是进口的工具，龙岗模具抛光加工厂，能确保在模具抛光中达到精密要求。

　　3、进行光学镜片模具抛光 时，在抛光前要注意将模仁清洗干净，这样才不会影响光学模具的质量。

为了得到高要求的镜面抛光加工 ，抛光技术也起着很大的作用。

　　在预研磨时应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此，除了足够的冷却以外，选择正确的油石是非常重要的。研磨压力在此起很大作用，而且当油石涂脏时压力会意外地升高，从而会引起温度升高。较好的办法是在研磨表面时经常改变研磨的方向。抛光尽量用超群钻石膏进行，这样能得到的抛光结果。抛光时要避免表面接处面压力过高，否则较软的基体会被冲蚀，结果使碳化物游离出来，随后开裂，并留下缺陷。

为了判断模具的损坏状态以及维修措施。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将后成型的塑件尺寸测量出来， 明顺模具通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在。

      同时要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于佳工作状态;

随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，龙岗模具镜面抛光加工店，故而尤为重要。

因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

明顺模具抛光是一家做汽车配件模具抛光的企业，那么这样子，有一些什么是需要注意的你知道吗?

(1) 省模的时候应该将先省模具的底角边，还有比较难省的骨坑的位置以及一些边边角角的位置，死角位，之后在省凸出的位置以及模具的大平面位置。

(2) 有一些大平面还有凸出的部位的模具模件在抛光之后需要利用比较平的钢片检查一下模具是否存在高低不平或者是一些反口的不良情况的出现，如果模具成品不平就会导致粘模或者是拖花的情况出现。

(3) 若是有一些客户要求不要省的位置需要用到纸胶贴在一些不想省的位置，这样才可以保障模具不会省到客户要省的位置，

(4) 其次对于一些模具是由三四件夹在一起的模件，对于个别的模口沿着边需要打去粗纹还有火花纹，这样之后需要对模具模件夹齐省到一个平滑的位置，这样产品啤出之后夹口位置稍微顺滑。

那么想要做好这些模具抛光的工作，就需要不断提高模具抛光的水平还有技术，这样子，客户才更放心将模具送到明顺模具抛光。