制作吸塑生产模具：

样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。

生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：

1、采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，真空吸塑包装生产，制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间，真空吸塑包装价格，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

2、采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。

优势：

吸塑托盘以环保轻便的性能逐渐成为吸塑厂大力发展的产业，它以低压高密度聚乙烯和聚为主要原料制成，不光便于运输，使用也比较方便，真空吸塑包装，与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、防滑溜（装有防滑垫）、可回收等优点。

而使用寿命更是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医y药、电子电器、纺织、造纸业、烟y草、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。 塑料托盘与木托盘、钢托盘的比较优势

　　吸塑包装模具的选择热合模具：热合模具采用铜或合金铝，真空吸塑包装生产商，主要针对PET高周波热封难的问题;表面处理采用特氟龙，吸塑包装优点，针对PET粘模;压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。

　　刀模、冲孔模：主要用于冲裁和打孔(圆孔、飞机孔和蝴蝶孔)，不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，吸塑包装厂家，形成吸塑产品。