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激光切割厚板难在哪些地方？准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中，可切穿的板材厚度有限，这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续，狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。

一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却，太原激光切割，降低了切割前沿的温度;另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时，燃烧过程就会熄灭。

传统的会聚光束用于激光切割时，激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高，工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点，而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明，不仅在激光照射区域，而且在被激光束照射的光斑周边，将发生强烈的燃烧反应。

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不锈钢加工过程中应注意哪些事项?

首先，不锈钢强度高，容易变形。在不锈钢的加工和切割过程中，由于其一定的伸长率，特别是奥氏体不锈钢，会产生较大的塑性变形，难以切割加工。此外，不锈钢本身的强度相对较大，增加了切割过程中的双阻力，增强了切割强度。

二是不锈钢激光切割温度高。切割过程中会产生大量的热量，太原激光切割公司，但不锈钢的导热系数相对较差，因此热量集中在切割区和刀片上，太原激光切割费用，不易散热。

第三，很难切割。不锈钢是一种塑性好、韧性高的硬质材料，但在加工过程中不易断裂。易粘附，导致不锈钢表面切割挤压，导致刀具过度磨损(这是由于刀具磨损，导致刀面坑，形成小剥落和缺口;此外，不锈钢硬度高，与刀具直接接触。摩擦、擦伤工具和加工硬化会加剧工具的磨损)，使不锈钢表面加工恶化。

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不锈钢加工的固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相完全或基本溶解，然后碳溶解在奥氏体中，再迅速冷却到室温，使碳过饱和(碳已经稳定，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)，从而强化固溶，提高韧性和耐蚀性，消除应力和软化，以便继续加工或成形。这种热处理方法是固溶热处理。固溶热处理中的快速冷却，看起来像是普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的。前者是软化处理，后者是硬化(形成马氏体)。

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