薯类淀粉加工项目技术方案选择

　　红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。

　　红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。

　　整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。

　　红薯淀粉加工设备工艺说明

　　淀粉烘干部分：当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，小型淀粉成套设备厂房规划，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。

　　薯类淀粉加工项目技术方案选择

　　由于小型淀粉成套设备厂房规划项目所用的原料采收季节比较短，在常温下贮存，时间过长，就会引起大量的霉变、腐烂，会给产品带来不利影响，原料是生产产品的基础，原料的质量是产品质量的决定因素，也是决定企业经济效益的关键。因此必须做好原料的收购工作，原料的收购半径一般为20公里，以短运距，争取时间，节约运费。