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维护与保养
1 、运行维护保养
落煤管清塞机专门用于消除落煤管堵煤现象,因此,运行中应注意进行以下检查与维护工作。
1.1 运行检查
1.1.1 每隔三个月检查一次齿轮减速机油位、油颜色,如出现油位降低至下限、或油质变浑暗,应联系维护人员更换齿轮油。
1.1.2 定期检查电机,如出现电机温度升高并超过 75℃,或电机电流超出额定电流 1.1 倍,应通知维护人员检查维修,必要时通知制造厂处理。
1.1.3 定期检查减速机声音,如减速机声音异常,或噪音有明显增大,应通知维护人员检查修理,必要时通知制造厂处理。
1.1.4 定期检查上下仓体法兰与回转支承壳结合面是否有煤粉漏出,或者打开壳体观察孔观察壳体内传动齿轮上是否有煤粉,如出现漏粉问题。或清堵机累计运行时间超过 1000 小时,鹤壁镁渣仓防堵机,或机组运行 6 个月,应紧固填料(盘根)压板。
1.1.5 填料磨损后需更换盘根。
火力发电公司近年来,因为环境保护规定、煤价高涨、掺烧煤泥、掺烧淤泥等缘故,不断产生比较严重堵煤状况,造成加热炉没法一切正常运作。一般常说堵煤的堵点各自在:输煤系统软件两根传动带中间的落煤管;精煤仓到给煤机中间的料斗;给煤机到炉内中间的落煤管,;共3个重要位置。在精煤仓至给煤机通道,安裝振打器,导致给煤机出入口至炉内中间的落煤管堵煤的缘故有下列几层面:1、每台给煤机的给煤过多,超出给煤机的额定值负荷率,导致下煤量超出落煤管容积。2、煤质水份过大,非常容易粘接在落煤管内腔,导致落煤管载流总面积慢慢变小,后积煤。3、落煤管外耐磨衬板损坏较比较严重,镁渣仓防堵机原理,光滑性差,非常容易在凸凹不平处囤积,镁渣仓防堵机应用,导致落煤管载流总面积慢慢变小,后积煤。4、播煤气压或播煤排风量过小,气旋没法促进然料迅速注入炉内,导致积煤。5、炉内内落煤鄂板口毁坏形变,危害下煤量,导致积煤。6、原来落煤管同流总面积过小或设计方案视角不科学,播煤风布局叠加层数过少,导致积煤。依据上述缘故,操纵运作中的给煤量,对然料开展早期干躁解决,镁渣仓防堵机供应,适度提高播煤气压及排风量,更改机器设备存有的缺点。
(1)煤中的杂质太多;
(2)运行误操作——挡板位置错误;(3)煤的外部水分过大;
(4)落煤管与水平面倾斜角小于55。或有收缩及台阶;
(5)联锁故障或运行中误解除,致上段胶带因故障停运,而下段胶带未能及时停运。
如何防止落煤管堵煤?
答:(1)安装落煤管振动器、保护等防堵设备。(2)尽量去除煤中杂质。
(3)认真操作,防止操作失误造成堵煤。(4)改进落煤管,使之符合要求。
(5)联锁装置因故不能投入时,集控值班人员应加强运行监视。
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