调速皮带秤秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好，耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好，能适应较恶劣的工作环境，长期。托辊对于调速皮带秤的精度影响较大，因此使用托辊时应相当注意，下面为大家分享具体的注意事项。

　　1、称量段内的托辊结构应统一，不允许使用ⅴ型托辊组和吊挂型托辊，称重托辊与原有托辊的尺寸应相同，槽形角也应一致，槽形角较好为35°或越小，因为槽形角过大，会使托辊的不同轴度影响增加。

　　2、量段内每个托辊应调成一直线，这样可以减少皮带托辊上方运作时，由于皮带张力变化或其它外力所引起的引入称重系统的附加力，因为这种附加力直接影响调速皮带秤的精度。

　　3、防偏托辊用于皮带中间导向，可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方。

　　4、空载及负载情况下，在调速皮带秤范围内，皮带要调整到与托辊中间线对齐。

计量皮带秤

1.2.1:皮带秤的环境要求

⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求

⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素

⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm

⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。

1.2.3:皮带秤安装位置要求

⑴皮带秤应安装在输料机直线段

⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，

同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍

拖辊间距的地方。

⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守'⑶'的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。

⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。

全自动皮带秤把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量kg/m；装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度m/s，该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度；速度信号与重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

给料皮带秤设备组成：

输送系统：输送机支架，主动滚筒，尿素定量给料机，从动滚筒，环形裙边胶带，拖辊，自动纠偏装置等。

驱动系统：包括电机，减速机，传动部分等；

称重系统：称重控制器，称重桥架，平衡梁称重传感器，测速传感器，屏蔽信号电缆等；

控制系统：变频器，就地远程控制柜，报警指示信号等。

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