不像大多数传统溶气气浮技术，LSGM气浮系统将废水100%加压溶气。这个技术使得LSGM气浮系统有能力在化学药剂添加之前在废水中快速溶解气体，使得气泡植入絮体结构内成为可能。      另外，部分溶气的传统溶气气浮中经常出现的维护问题比如堵塞，环保气浮浮选设备销售价，将被大大减少。溶进废水的气体量使得系统比其他技术更有效，源于絮体里大量气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率也非常高。同时，LSGM气浮系统出水溶解氧含量也比较高，达到0.9~2ppm，这有利于后续生化系统的运行。

       传统气浮采用非方式的药剂混合，比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂，不让它抱团。但两种方式都不是非常有效，因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。由于LSGM气浮系统将废水100%进行加压溶气，在絮体形成之前加入溶解气。气泡长在絮体里。气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率非常高。从而降低污泥处置费用。   这个系统不需要循环回流管路以及浮选池里的溶气释放头，这两部分都容易堵塞，需要大量维护工作。由于气泡长在絮体里，气泡的持续释放使污泥自行上浮，不需要往浮选池里引入空气。所以浮选池的占地非常小。这同样减少了出水中夹带不良絮体以及出水的总油、悬浮物、BOD、COD浓度。  鉴于溶气效率和超高的化学品使用率，需要的话，LSGM气浮系统可以做到稳定出水悬浮物浓度在5~20ppm。

     由于在三相涡流混合器里完成高压空气溶解、药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌（污染物捕集）、絮体形成、气泡晶核生成和超轻中空化絮体形成的所有步骤。浮选池的尺寸将不会太大影响处理流量和污染物负荷。三相涡流混合器里的孔眼数量可以根据水量大小和污染物浓度高低决定，开放或者堵上。因此，LRSWGQF气能混合型三项涡流序进气浮系统是目前市场上能让客户实现自行调节的产品。

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