铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

同根铝型材上的几个面，甚至凹槽内，膜是否均匀，与对应的阴极面积有较大的关系。阴极面积大，使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀，硬质阳极氧化设备，因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象，这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动，甚至是脱落，铝合金硬质阳极氧化，使得阴极面积减少，导致膜厚偏低。

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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：

1.工艺操作方面问题

①工件碱蚀处理不，局部处原始氧化膜、污物未能除尽;

②碱蚀后没有当即进行出光处理，硬质阳极氧化工艺，工件表面仍呈碱性;

③工件在传递过程中接触过异物。

当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。

铝件加工后阳极氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制

1.溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，铝型材生产厂家膜层较为致密，枣庄硬质阳极氧化，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。

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